胡萝卜汁加工厂原料仓储-嵌套大箱子

胡萝卜汁加工厂的原料仓储有哪些难题？如何有效提升胡萝卜的运输与周转效率？如何优化胡萝卜等农产品的运输仓储环境？

胡萝卜汁加工厂，原料仓储核心难题：胡萝卜仓储周期很长

胡萝卜汁加工厂，或者其他类似的农产品加工厂，都有个特殊的经营难题：工厂一年到头不休息，需要不间断的生产胡萝卜汁。但是，胡萝卜并不是一年四季都可以持续供货的。常用的水果胡萝卜，播种与采摘期固定，虽然可以依靠不同地区的气候差异，以及大棚技术实现多时段的供应，但对于一家食品加工企业来说，选择固定的货源可以确保产品质量的稳定，也可以较好的控制成本。所以很多食品厂家的原料收集时间，会选择正常的采摘季节。但新鲜胡萝卜的采摘季却只有短短几个月，这意味着，工厂必须在采摘季一次性收储足够全年使用的原料，然后存放在仓库里慢慢消化。

而我们的难题，慢慢浮现了出来：原料如何存储，如何使用？让我们进入工厂，真实的感受下胡萝卜的仓储：

传统的包装，是使用麻袋储存胡萝卜。这些麻袋，往往从采摘端口就开始使用，在采摘基地，工人使用麻袋装载胡萝卜后，一袋袋装上车，达到后工人一袋袋放入仓库。从此就需要在仓库里放置很久，一袋袋麻袋装载的胡萝卜堆积在一起，等待每天的工人再不断地运输至生产线。而其中，不断有胡萝卜因为堆积，不透气、挤压而损坏。工人们需要初步挑选出发霉、腐烂变质的原料。工人不断地搬运、拆开、分拣、倒料，效率太过低下。而且麻袋的堆叠能力太差，对于动辄八米以上的现代化立体库或者自动化立库来说，麻袋的堆叠高度太低，而且非常不稳定，存在倒塌的危险。

工厂急需一款现代化的仓储容器，他需要同时满足：

1、减少仓储时原料损坏比例；

2、提高原料周转运输效率；

3、增加原料仓储利用率；

而，中包精力的仓储大箱子，就很满足这些需求。首先我们推荐使用NB790的镂空版本，其网格设计，让空气的流通，也可防止积水，有效防止了胡萝卜的发霉与变质，增加了其仓储时间。再者，一个个箱体堆叠在一起，彼此分开，即使一箱原料出现变质，也不会影响其他箱体中的胡萝卜。大箱子易堆叠的性质，在稳固安全的同时，也高效利用了仓储空间，让管理变得更加便利。实验证明，使用嵌套大箱子仓储胡萝卜，可以在装满的情况下，堆叠七层，一平米的仓储容量，可以达到2吨以上！

解放双手，人工搬运，成为历史：嵌套大箱子的尺寸为1200x1000x790，是一款塑料托盘箱。是一款专门为叉车、地牛等机械化仓储体系设计的物流箱。从地方采摘，中间运输堆叠，到工厂周转仓储，最后整箱翻倒至生产线，真正做到了“一箱用到底”的全机械化概念。

这款箱子还有一个不易被察觉但至关重要的设计——可嵌套。胡萝卜采摘季集中在特定时段，工厂需要在短时间内把大量空箱运到种植基地，装满后再运回工厂。如果用的是市面上常见的直体箱子（不可嵌套），空箱回程和去程同样占满车厢，运输成本极高。而中包精力的嵌套果蔬大箱，空箱时可以相互嵌套，大幅压缩了空箱的占用空间。同样的货车，一趟能运的空箱数量远超直体箱子。往返运输成本——尤其是空箱阶段的成本——被显著降低。这一设计在“种植基地→加工厂”这种单向重载、单向空箱的运输场景中，价值尤为突出。